Шнек машыны для ліцця пад ціскам з'яўляецца асноўным кампанентам машыны, які ў асноўным выкарыстоўваецца для транспарціроўкі, ушчыльнення, плаўлення і націску пластыкавай сыравіны. Яго структура і характарыстыкі непасрэдна ўплываюць на эфектыўнасць пластыфікацыі і якасць прадукцыі.
Корпус шнека складаецца з секцыі падачы, секцыі сціску і секцыі гамагенізацыі. Секцыя падачы адказвае за папярэдні падагрэў і транспарціроўку цвёрдага сыравіны; секцыя сціску дасягае плаўлення, змешвання і вентыляцыі; і секцыя гамагенізацыі забяспечвае аднастайнасць тэмпературы расплаву і стабільнасць патоку. Зыходзячы з адрозненняў ва ўласцівасцях пластыка, шрубы можна падзяліць на тры тыпы: градыентны тып (падыходзіць для адчувальных да тэмпературы-матэрыялаў, такіх як ПВХ), круты тып (падыходзіць для поліалефінаў) і тып-агульнага прызначэння. Асноўнае адрозненне заключаецца ў даўжыні і трываласці на зрух секцыі сціску. Асноўныя параметры ўключаюць дыяметр, каэфіцыент бакоў і ступень сціску, якія павінны адпавядаць уласцівасцям матэрыялу для паляпшэння эфекту пластыфікацыі. Часта выкарыстоўваюцца матэрыялы, устойлівыя да высокай-тэмпературы і зносу, такія як сплаў 38CrMoAla і сплаў на аснове карбіду вальфраму,-нікелю. Падчас выкарыстання неабходны стандартызаваны працэс папярэдняга нагрэву, а таксама рэгулярная чыстка і абслугоўванне, каб прадухіліць саслізгванне шрубы або механічныя пашкоджанні.
