Вінтавая структура напрамую ўплывае на ступень гэтых эфектаў. Распаўсюджаныя канструкцыі шруб для ліцця пад ціскам уключаюць шрубы раздзяляльнага-тыпу, бар'ернага-тыпу і-адводу патоку, прызначаныя для паляпшэння якасці пластыфікацыі. Па сутнасці, ствол уяўляе сабой круглую трубу з разгрузным адтулінай пасярэдзіне. У працэсе пластыфікацыі рухаючая сіла руху наперад і змешвання зыходзіць ад адноснага кручэння шнека і ствала.
Зыходзячы з розных формаў пластыка ў шнекавым канале, шнек звычайна дзеліцца на тры секцыі: секцыю транспарціроўкі цвёрдага рэчыва (таксама званую секцыяй падачы), секцыю плаўлення (таксама званую секцыяй сціску) і секцыю гамагенізацыі (таксама званую секцыяй дазавання).
(1) Асноўныя прынцыпы пластыфікацыі фармавання
Пластык бесперапынна рухаецца наперад дзякуючы транспарціроўцы шрубы, якая верціцца. Падчас гэтага руху пластык падвяргаецца камбінаванаму ўздзеянню нагрэву ствала, цяпла трэння шрубы і цяпла зруху, паступова размякчаючыся і, нарэшце, ператвараючыся ў расплаў (г.зн. у расплаўлены глейкі стан). Расплав выштурхваецца да галоўкі шнека і захоўваецца ў вобласці ў пярэдняй частцы ствала (г.зн. у зоне захоўвання) з дапамогай верціцца шнека. Расплаў у зоне захоўвання аказвае пэўны ціск, якое дзейнічае на шнек, штурхаючы яго назад. Ці можа шнек адступіць і хуткасць, з якой ён адступае, залежаць ад велічыні розных супраціўленняў, якія ён павінен пераадолець (такіх як супраціўленне трэнню, супраціўленне зваротнаму патоку працоўнага алею ў цыліндры ўпырску, г.зн. супрацьціск цыліндру ўпырску, таксама вядомы як супрацьціск шрубы і г.д.). Паколькі ін'екцыйны шруба таксама мае зваротны лінейны рух пры кручэнні, працэс пластыфікацыі становіцца больш складаным. У цяперашні час не існуе спелай тэорыі, якая б апісвала гэты працэс, і многія канструкцыі грунтуюцца на вопыце.
(2) Асноўная тэрміналогія шрубавай структуры і звязаныя з ёй функцыі
Секцыя падачы: секцыя падачы складаецца з зоны падачы (таксама вядомай як зона астуджальнага бункера), суцэльнай зоны транспарціроўкі і пераходнай зоны адставання. Яго асноўная функцыя - ушчыльненне і транспарціроўка пластыка. Працоўны працэс гэтай секцыі выглядае наступным чынам: пасля таго, як пластык паступае ў шнек з падаючага бункера, ён перамяшчаецца і ўшчыльняецца наперад за кошт трэння паміж унутранай сценкай ствала і паверхняй шнека пад дзеяннем шнека, які верціцца. Як правіла, пластык падаецца наперад у цвёрдым стане ў секцыю падачы.
Згодна з эксперыментальнымі назіраннямі, звычайна ў канцы секцыі падачы з-за моцнага цяпла трэння пластык, які кантактуе з унутранай сценкай ствала, дасягае тэмпературы вязкага патоку і пачынае плавіцца, у выніку чаго ўзнікае пераходная зона.
(3) Секцыя сціску
Функцыя гэтай секцыі заключаецца ў далейшым ушчыльненні і пластыфікацыі пластыка, вяртанні паветра, які атачае пластык, у порт падачы для разраду і паляпшэнні цеплаправоднасці пластыка. Шрубавы канал на гэтым участку павінен быць компрессіонные тыпу. Працоўны працэс выглядае наступным чынам: калі пластык паступае ў секцыю плаўлення з секцыі падачы, калі пластык працягвае паступаць наперад, і з-за паступовага абмялення канаўкі шнека, а таксама эфекту абструкцыі з боку фільтруючага экрана, адводнай пласціны і галоўкі, пластык паступова стварае высокі ціск і далей ушчыльняецца. Адначасова матэрыял падвяргаецца вонкавым нагрэву ад ствала і інтэнсіўнаму мяшанню, змешванню і зруху паміж шнекам і ствалом, у выніку чаго тэмпература пластыка пастаянна павышаецца. Колькасць расплаўленага пластыка (званага вадкай фазай або расплаўленым пластом) пастаянна павялічваецца, у той час як колькасць нерасплаўленага цвёрдага пластыка (званага цвёрдай фазай або цвёрдым пластом) пастаянна памяншаецца. У канцы секцыі плаўлення ўвесь або большая частка пластыка плавіцца і пераходзіць у стан вязкай плыні.
